Trelleborg stellt sein Fachwissen auf der Compamed unter Beweis

17. November 2022

12:10

Trelleborg Healthcare & Medical stellt auf der Compamed 2022 seine Kompetenz in der Entwicklung und Herstellung sicherer Dichtungslösungen für Kunden aus der Medizinbranche unter Beweis.

Besucher des Standes können erleben, wie Trelleborg seinen Kunden dabei helfen kann, die strengen Anforderungen und globalen Standards der Gesundheits- und Medizinbranche mit sicheren und langlebigen Lösungen zu erfüllen. Von der ersten Idee bis zum lieferbaren Produkt und darüber hinaus begleitet Trelleborg seine Kunden durch den Entwicklungsprozess und unterstützt sie bei der Spezifikation von Materialien, einschließlich anwendungsspezifischer Schläuche, Spritzgussteile aus Flüssigsilikonkautschuk (LSR) und bei der Herstellung von Teilen Mehrkomponentenprozesse.

Florance Veronelli, Segmentmanagerin Healthcare & Medical Europe, sagt: „Trelleborg bietet umfassendes Fachwissen in der Materialauswahl, dem Produktdesign und den Fertigungskapazitäten für medizinische Geräte. Bei Compamed zeigen wir, wie wir von Anfang an mit Kunden zusammenarbeiten, um wichtige Technologien zu entwickeln.“

„Trelleborg Healthcare and Medical investiert stark in Forschung und Entwicklung und betreibt weltweit acht Kompetenzzentren, darunter eines in Stuttgart, Deutschland, und eines in Stein am Rhein, Schweiz. In unserem Rapid Development Center in Delano, Minnesota, USA, nutzen wir innovative Technologien um die Produktentwicklung medizinischer und pharmazeutischer Komponenten zu unterstützen und innerhalb kürzester Zeit mehrere Design-Iterationen zu erstellen und zu testen, um die Marktreife zu beschleunigen.“

Zu den auf der Compamed vorgestellten Produkten gehören mehrlumige LSR-Schläuche für eine Vielzahl kritischer Anwendungen, darunter Herzschrittmacher und urologische Implantate. Trelleborgs proprietäres GeoTrans-Extrusionsverfahren ermöglicht die Erstellung einer noch größeren Vielfalt an Rohrgeometrien während der Extrusion und ermöglicht so eine breite Palette kundenspezifischer Designs. GeoTrans ermöglicht außerdem, dass Silikon während der Extrusion seinen Querschnitt ändert, um Form- und sekundäre Klebeschritte zu vermeiden und so ein stabiles, hygienisches Design zu gewährleisten. Diese Eigenschaften reduzieren Risiken, den Arbeitsaufwand bei der Montage und nachgelagerten Prozessen, senken die Kosten und verbessern gleichzeitig die Benutzerfreundlichkeit medizinischer Produkte deutlich.

Ebenfalls vorgestellt werden Kombinationsprodukte, bei denen ein medizinisches Gerät einen pharmazeutischen Wirkstoff (API) enthält. Kombinationsprodukte werden in der medizinischen Behandlung immer wichtiger und werden direkt an der betroffenen Stelle angewendet oder implantiert. Sie bieten zahlreiche Vorteile gegenüber der oralen Verabreichung, Injektion oder Infusion.

Das Verfahren eignet sich zur Herstellung von Hautpflastern zur Schmerzlinderung oder entzündungshemmenden Implantaten zur Behandlung von Erkrankungen, einschließlich Augenkrankheiten. Trelleborg präsentiert mehrere Beispiele solcher Implantate und demonstriert seine Expertise im gesamten Entwicklungs-, Herstellungs- und Montageprozess von Medikamentenverabreichungskomponenten, einschließlich einer Silikonmatrix in Kombination mit einem oder mehreren APIs.

Trelleborg Healthcare & Medical bietet auch Mikroformungskapazitäten zum Umspritzen von LSR oder Kunststoff über ein anderes Substrat, beispielsweise Metall oder elektronische Komponenten. Diese Technik kann die Gesamtgröße des zusammengebauten Teils reduzieren und die Notwendigkeit beseitigen, mehrere kleine Komponenten in einem sekundären Prozess zusammenzufügen. Das Mehrkomponenten-Spritzgießen kann die Designmöglichkeiten erweitern wie keine andere Technologie und gibt Entwicklern medizinischer Geräte die Möglichkeit, über die Funktion hinauszugehen. Da die Produktprofile praktisch unbegrenzt sind, sind sich die Entwickler medizinischer Geräte möglicherweise nicht einmal der potenziellen Möglichkeiten bewusst.

17. November 2022

12:10